Galvanizācija ir process, kurā uz noteiktu metālu virsmas tiek pārklāts plāns citu metālu vai sakausējumu slānis, izmantojot elektrolīzes principu.Metālu oksidēšana (piemēram, rūsa), uzlabo nodilumizturību, elektrovadītspēju, atstarošanas spēju, izturību pret koroziju (vara sulfāts utt.) un uzlabo estētiku.Arī daudzu monētu ārējie slāņi ir galvanizēti.Galvanizācija ir materiāla virsmas apstrādes process, kurā tiek izmantots elektrolīzes ķīmiskās reakcijas princips, lai uz vadītāja virsmas izplatītu metāla slāni.Izplatītākie galvanizācijas veidi ir hromēšana, niķeļa pārklāšana, vara pārklāšana, cinkošana utt.

Kādi ir galvanizācijas veidi?

A, pēc pārklājuma veidiem:

① Vienam metāla pārklājumam ir vairāk nekā desmit veidu cinka, kadmija, vara, niķeļa, hroma, alvas, sudraba, zelta, dzelzs, kobalta utt.

②Ir desmitiem sakausējumu pārklājumu, piemēram, vara-alvas, cinka-vara, cinka-dzelzs, niķeļa-kobalta, niķeļa-dzelzs, cinka-alvas-dzelzs, alvas-cinka-antimona, alvas-cinka-kobalta utt.

B, pēc pieteikumiem:

① Aizsargpārklājums: tādus pārklājumus kā Zn, Ni, Cd, Sn un Cd-Sn izmanto kā pretkorozijas pārklājumus atmosfēras un dažādām korozīvām vidēm;

② Aizsargājošs dekoratīvs pārklājums: piemēram, Cu-Ni-Cr, Ni-Fe-Cr kompozītmateriālu pārklājums utt., Gan dekoratīvs, gan aizsargājošs;

③ Dekoratīvais pārklājums: piemēram, Au, Ag un Cu.Saules imitācijas zelta pārklājums, melns hroms, melns niķeļa pārklājums utt.;

④Reparatīvais pārklājums: piemēram, Ni, Cr, Fe slāņa galvanizācija, lai salabotu dažas dārgas nodiluma daļas vai apstrādātu daļas, kas neatbilst pielaidēm;

⑤ Funkcionālie pārklājumi: vadoši pārklājumi, piemēram, Ag un Au;magnētiski vadoši pārklājumi, piemēram, Ni-Fe, Fe-Co, Ni-Co;augstas temperatūras antioksidācijas pārklājumi, piemēram, Cr un Pt-Ru;atstarojoši pārklājumi, piemēram, Ag un Cr;melns hroms, pretatstarojoši pārklājumi, piemēram, melns niķelis;cietais hroms, Ni.SiC un citi nodilumizturīgi pārklājumi;Ni.VIE, Ni.C (grafīta) pretberzes pārklājums utt.;Pb, Cu, Sn, Ag un citi metināmi pārklājumi;pretkarburizējošais Cu pārklājums utt.

Kādas ir galvanizācijas metodes?

Galvanisko pārklājumu iedala statīvu apšuvumā, mucu apšuvumā, nepārtrauktā pārklājumā un otu pārklājumā, kas galvenokārt ir saistīti ar pārklājamo detaļu izmēru un partiju.Rack apšuvums ir piemērots vispārēja izmēra izstrādājumiem, piemēram, automašīnu buferiem, velosipēdu stūrei utt. Mucas pārklājums ir piemērots mazām detaļām, piemēram, stiprinājumiem, paplāksnēm, tapas utt. Nepārtrauktā apšuvums ir piemērots masveidā ražotām stieplēm un sloksnēm.Apšuvums ar otu ir piemērots daļējai pārklāšanai vai remontam.Galvanizācijas šķīdums ietver skābi, sārmu un skābes un neitrālu šķīdumu ar hroma savienojumu.Neatkarīgi no tā, kāda pārklājuma metode tiek izmantota, pārklājuma tvertnei un pakaramajam, kas saskaras ar pārklājamo izstrādājumu un pārklājuma šķīdumu, jābūt noteiktai pretestības pakāpei.Universālisms.

Kā darbojas galvanizācija?

Galvanizācijai ir nepieciešams zemsprieguma, lielas strāvas barošanas avots, lai nodrošinātu galvanizācijas vannu, un elektrolītiskā ierīce, kas sastāv no galvanizācijas šķīduma, pārklājamās daļas (katoda) un anoda.Galvanizācijas šķīduma sastāvs atšķiras atkarībā no pārklājuma slāņa, bet visi satur galveno sāli, kas nodrošina metāla jonus, kompleksveidotāju, kas var kompleksēt metāla jonus galvenajā sālī, veidojot kompleksus, buferšķīdumu, ko izmanto, lai stabilizētu slāņa pH. šķīdums, anoda aktivators un īpašas piedevas (piemēram, balinātāji, graudu rafinētāji, izlīdzinātāji, mitrināšanas līdzekļi, stresa mazināšanas līdzekļi un miglas slāpētāji utt.).Galvanizācijas process ir process, kurā metāla joni pārklājuma šķīdumā tiek reducēti uz metāla atomiem elektrodu reakcijas rezultātā ārējā elektriskā lauka iedarbībā, un metāls tiek nogulsnēts uz katoda.Tāpēc tas ir metāla elektropārklāšanas process, kas ietver tādas darbības kā šķidrās fāzes masas pārnese, elektroķīmiskā reakcija un elektrokristalizācija.

Pārklāšanas tvertnē, kurā ir galvanizācijas šķīdums, kā katodu izmanto notīrīto un īpaši iepriekš apstrādāto pārklājamo daļu, un anods ir izgatavots no pārklāta metāla, un abi stabi ir attiecīgi savienoti ar līdzstrāvas negatīvajiem un pozitīvajiem poliem. piegāde.Galvanizācijas šķīdums sastāv no ūdens šķīduma, kas satur metāla pārklājuma savienojumus, vadošus sāļus, buferus, pH regulētājus un piedevas.Pēc elektrifikācijas metālu joni galvanizācijas šķīdumā potenciālu starpības ietekmē pārvietojas uz katodu, veidojot pārklājuma slāni.Anoda metāls veido metāla jonus galvanizācijas vannā, lai uzturētu pārklājamo metāla jonu koncentrāciju.Dažos gadījumos, piemēram, hromējot, tas ir nešķīstošs anods, kas izgatavots no svina un svina-antimona sakausējuma, kas pilda tikai elektronu pārneses un strāvas vadīšanas lomu.Hroma jonu koncentrācija elektrolītā tiek uzturēta, pārklājuma šķīdumam regulāri pievienojot hroma savienojumus.Galvanizācijas laikā pārklājuma kvalitāti ietekmēs anoda materiāla kvalitāte, galvanizācijas šķīduma sastāvs, temperatūra, strāvas blīvums, strāvas padeves laiks, maisīšanas intensitāte, izgulsnētie piemaisījumi, strāvas padeves viļņu forma utt., kas ietekmēs pārklājuma kvalitāti, kas jākontrolē. laikā.

Galvanizācijas šķīdumā ir seši elementi: galvenais sāls, papildu sāls, kompleksveidotājs, buferis, anoda aktivators un piedevas.

Galvanizācijas princips ietver četrus aspektus: galvanizācijas šķīdumu, galvanizācijas reakciju, elektrodu un reakcijas principu un metāla elektropārklāšanas procesu.

Kam tiek izmantota galvanizācija?

Mehānisko izstrādājumu labi pielīmētu metāla pārklājumu uzklāšanas tehnoloģija, izmantojot elektrolītisko elementu principu, bet ar dažādām īpašībām un substrāta materiāliem.Galvaniskās pārklājuma slānis ir vienmērīgāks nekā karstās iegremdēšanas slānis, un tas parasti ir plānāks, sākot no vairākiem mikroniem līdz desmitiem mikronu.Ar galvanizāciju uz mehāniskiem izstrādājumiem var iegūt dekoratīvus aizsargājošus un dažādus funkcionālus virsmas slāņus, kā arī salabot nolietotas un nepareizi apstrādātas detaļas.

Turklāt ir dažādas funkcijas atbilstoši dažādām galvanizācijas vajadzībām.Piemērs ir šāds:

1. Vara pārklājums: izmanto kā grunti, lai uzlabotu galvanizācijas slāņa adhēziju un izturību pret koroziju.(Varš ir viegli oksidējams. Pēc oksidēšanās patina vairs nav vadoša, tāpēc izstrādājumi, kas pārklāti ar varu, ir jāaizsargā ar varu)

2. Niķeļa pārklājums: izmanto kā gruntskrāsu vai izskatu, lai uzlabotu izturību pret koroziju un nodilumizturību (tostarp ķīmiskais niķelis ir mūsdienu tehnoloģija, kurā nodilumizturība pārsniedz hromēšanas izturību).(Ņemiet vērā, ka daudzi elektroniskie izstrādājumi, piemēram, DIN galviņas un N galviņas, vairs neizmanto niķeli kā pamatu, galvenokārt tāpēc, ka niķelis ir magnētisks, kas ietekmēs pasīvo starpmodulāciju elektriskajā veiktspējā)

3. Zelta pārklājums: uzlabojiet vadošo kontaktu pretestību un uzlabojiet signāla pārraidi.(Zelts ir visstabilākais un dārgākais.)

4. Palādija-niķeļa pārklājums: uzlabo vadošu kontaktu pretestību, uzlabo signāla pārraidi, un tai ir lielāka nodilumizturība nekā zeltam.

5. Alvas un svina pārklājums: uzlabo metināšanas spēju, un drīzumā tos aizstās ar citiem aizstājējiem (jo lielākā daļa svina tagad ir pārklāta ar spilgtu alvu un matētu alvu).

6. Sudraba pārklājums: uzlabojiet vadošo kontaktu pretestību un uzlabojiet signāla pārraidi.(Sudrabam ir vislabākā veiktspēja, tas ir viegli oksidējams, kā arī pēc oksidācijas vada elektrību)